Pas de méthode plaquée.
Partir du problème réel.
GreenProv’ structure ses interventions autour d’une logique simple : comprendre avant d’agir, objectiver avant de prioriser et impliquer les équipes pour que les solutions puissent durer.
Du macro au micro, puis du diagnostic à l’action.
Une mission peut commencer par un regard global sur l’organisation puis descendre progressivement vers les processus, les causes et les actions. Le niveau de détail dépend toujours de l’enjeu à résoudre, pas d’un catalogue d’outils.
Six étapes pour passer d’un enjeu à un résultat mesurable
Un cadre suffisamment structuré pour sécuriser la mission, mais suffisamment souple pour s’adapter au terrain.
Cadrer
Enjeux • objectifs
roadmap • cahier des charges
Mobiliser
Équipe projet
parties prenantes
Évaluer
Critères • données
pondération
Diagnostiquer
Causes • écarts
priorités
Déployer
Actions • accompagnement
mise en œuvre
Valider
Résultats • livrables
pérennisation
Les outils viennent après le problème.
Lean, analyse de flux, QSE, standards, management visuel ou résolution de problèmes ne sont pas des finalités. Ils sont utilisés lorsqu’ils permettent de mieux comprendre, décider ou agir.
Voir le travail réel, les contraintes, les flux et les irritants.
Mettre des données sur les perceptions et quantifier les écarts.
Éliminer la non-valeur ajoutée et concentrer les efforts sur l’essentiel.
Faire avec les équipes pour qu’elles puissent ensuite faire sans le consultant.
Les 5 Bons Sens :
dédramatiser le Lean.
Une méthode développée pour traduire les principes de l’amélioration continue en réflexes simples, concrets et accessibles à tous. L’idée : avant les outils et les acronymes, revenir à ce que chacun peut comprendre et pratiquer sur le terrain.
Observer, écouter, questionner, ressentir puis agir : cinq portes d’entrée pour apprendre aux équipes à regarder autrement leur environnement de travail et faire émerger elles-mêmes les améliorations.
Découvrir l’approche pédagogique GreenProv’ →La méthode n’a d’intérêt que si elle produit des effets concrets.
Performance industrielle
Transformation d’un site de production en deux ans : management, standards, productivité et qualité à la source.
Voir la réalisation →CA en 18 mois
Croissance obtenue dans un contexte économique très défavorable en combinant efficience opérationnelle et développement commercial.
Voir la réalisation →Accompagnement QSE
Structuration, conformité ICPE, formation et accompagnement vers ISO 9001, 14001 et 45001.
Voir la réalisation →Projet industriel complexe
Coordination transverse et exigences techniques pour une nouvelle infrastructure dans l’industrie du vide et des semi-conducteurs.
Voir la réalisation →Un résultat doit pouvoir être vu, compris et suivi.
Les indicateurs sont définis en fonction de la problématique. Ils permettent de vérifier l’efficacité des actions, de détecter les dérives et surtout de donner aux équipes un outil de décision.
Réaliser, accompagner ou apprendre.
Le rôle de GreenProv’ évolue en fonction du besoin et du niveau d’autonomie recherché.
Apporter une expertise
Intervenir ponctuellement lorsqu’une compétence ou une capacité supplémentaire est nécessaire.
Construire avec les équipes
Déployer les solutions ensemble et transférer progressivement les méthodes.
Rendre autonome
Former et faire pratiquer pour installer durablement les compétences dans l’organisation.
Vous avez un problème à résoudre plutôt qu’une méthode à acheter ?
C’est généralement un bon point de départ.